Като една от най-важните индустриални суровини, медното фолио има множество предимства като отлична електропроводимост, топлопроводимост и пластичност. Поради непрекъснатото нарастване на пазарното търсене на енергия и бързото развитие на информационната епоха, търсенето на медно фолио в производството от висок клас продължава да нараства; например, медното фолио присъства в множество индустрии като опаковане на чипове, батерии и печатни платки. Медното фолио вече не се използва само като материал за взаимно свързване на вериги, а се превърна в ключова суровина, поддържаща двете основни индустрии на информационната индустрия.
Развитието на медното фолио към висок клас, ултратънко и високопрецизно се превърна в неизбежна тенденция. При подобни сценарии на производствени приложения от висок клас предимствата на лазерното рязане са особено значими. Традиционната механична обработка лесно генерира механично напрежение, което причинява материални щети. Например ултратънкото медно фолио, използвано в литиевите батерии, е силно податливо на разкъсване и деформация поради механична обработка и такива микроскопични повреди могат до известна степен да повлияят на живота и производителността на батерията. В допълнение, производството на матрици има дълъг производствен цикъл и високи разходи за модификация, което затруднява гъвкавото адаптиране към промените в моделите на обработка. Химическото ецване включва сложни процеси, има ограничена съвместимост на материалите и методът му на производство сериозно се отклонява от концепцията за екологично производство.
Лазерната обработка, от друга страна, е безконтактен процес без механично напрежение, който може ефективно да избегне повреда на обработвания материал и да гарантира безопасността и целостта на крайния продукт, особено подходящ за обработка на ултратънко медно фолио, използвано в батерии. Изключително високата прецизност на обработката позволява лазерното рязане да извършва рязане на сложни шаблони и обработка на микродупки върху медно фолио, отговаряйки добре на изискванията на печатни платки или електронни устройства със сложни шарки. Освен това лазерното рязане се основава на цифрова графична обработка, която е лесна за модифициране и съхраняване, което го прави много подходящо за персонализирани и малки партидни производствени режими и позволява незабавно проследяване на данните за обработка, което значително намалява разходите за научноизследователска и развойна дейност и проба-грешка.
Медното фолио, използвано в производството от висок клас, обикновено има характеристики като изключителна тънкост и гъвкавост. Този тип медно фолио поставя много високи изисквания към прецизността и стабилността на обработката, за да се осигури високо качество и висок рандеман на крайните продукти. Theдвойна летяща система за контрол на галванометъраразработен от Shenyan —ZJS716-130—осигурява решение за високо прецизна обработка на медно фолио.
Тази система за лазерно управление използва галванометър и технология за летяща връзка XY портал, комбинирана с прецизно визуално позициониране и функции за разпознаване на графики, което позволява точно рязане и гравиране на графики с ултра голям формат.
Автоматичната корекция на галванометъра може бързо да завърши калибрирането на галванометъра. С 16 GB голям капацитет за съхранение, той поддържа офлайн работа и съхранение на голям брой програми за обработка.
товалазерна система за управлениеинтегрира технологията на енкодер и приема механизъм за компенсиране на интерферометърни данни. В допълнение, тази система за лазерно управление поддържа ръчно регулиране на параметрите за локална корекция на галванометъра, като гъвкаво оптимизира локалната точност на обработка. В същото време тази система за лазерен контрол поддържа компенсация за възможни грешки по време на обработка, като гарантира, че ултрависоката консистенция все още може да бъде поддържана по време на дългосрочна непрекъсната работа.
Този лазерен контролер поддържа и новоразработената система за управление EtherCAT от ShenYan. Традиционното импулсно управление има относително сложно окабеляване и по-ниска стабилност, докато EtherCAT управлението не само опростява окабеляването, но също така намалява окабеляването, за да подобри надеждността и стабилността. В допълнение, системата EtherCAT може да подобри способността за предотвратяване на смущения и ефективно да избегне заекването и загубата на стъпка.
товалазерна система за управлениеима добра съвместимост и може да поддържа множество видове лазери, включително ултравиолетови лазери, CO₂ лазери и лазери с влакна. Съвместимостта с множество типове лазери не само отговаря на изискванията на различни материали и процеси, но също така ефективно подобрява адаптивността, скалируемостта и пазарната конкурентоспособност на лазерното оборудване.
Този лазерен контролер може да се използва в следните области на обработка: медно фолио, защитни филми за Omobile телефони, силициеви пластини, филми, вериги, кожа, PU кожа, влакнести композитни материали, хартия, дърво и други материали, покривно стъкло на сензорен екран, гъвкави OLED екрани.
