Лазерното маркиране, като безконтактна обработка, не генерира механично напрежение и няма проблеми като износване и падане, които се срещат при други традиционни методи на обработка, като боядисване със спрей и стикери, така че се прилага широко в различни индустрии.
Ако се разграничи от принципите на работа, лазерното маркиране може да бъде разделено на много типове, а различните видове лазерно маркиране съответстват на различни системи за лазерно управление. Нека вземем като пример термична обработка и студена обработка при лазерно маркиране.
Термичната обработка използва високоенергийни лазерни лъчи за нагряване на повърхността на материала, причинявайки физични или химични реакции като карбонизация и окисление чрез лазера, като по този начин придава на обекта постоянна маркировка. В отрасли с ниски изисквания за точност, като маркиране върху неръждаема стомана, дърво и кожа, може да се избере термична обработка. Оптични или CO₂лазери обикновено са предпочитаният избор за термична обработка. Въпреки че термичната обработка не изисква много висока точност отлазерен контролер, изисква системата за лазерно управление да притежава добра способност за изходна мощност и способност за синхронизиране на сканиране.
Студената обработка разчита главно на фотохимични ефекти или нетермични физически ефекти, като се използват лазерни фотони за директно разрушаване на молекулярните връзки на материала. Студената обработка може да се прилага в области с високи изисквания за прецизност на обработката, като електронни продукти, чипове и медицински устройства. Този метод на обработка обикновено използва ултравиолетови лазери, зелени лазери или пикосекундни лазери. В сравнение с термичната обработка, студената обработка има по-строги изисквания към прецизността на лазерния контролер.
Лазерният контролер влияе върху скоростта, точността и качеството на лазерното маркиране. При избор на aлазерен контролер, е необходимо да се гарантира, че ефектът на лазерно маркиране е ясен, без отклонения и с постоянна дълбочина на маркиране. Добрият лазерен контролер може ефективно да избегне проблеми като неясна маркировка, черни ръбове или топене по ръбовете, или деформация на шаблони.
