Новини

Самозалепващото лазерно щанцоване е технология за цифрова обработка, която използва лазерен лъч вместо традиционни метални щанци за извършване на високопрецизно рязане, целувка, перфориране или гравиране върху самозалепващи се материали. Когато се реже върху повърхностния слой на самозалепващия материал, той разчита на мощен лазерен контролер за прецизно управление на оборудването, за да прорязва само повърхностния материал и адхезивния слой, без да прорязва освобождаващата облицовка. Лазерен контролер с такива функции е необходим не само за самозалепващо се щанцоване, но и за печат на етикети, електронно щанцоване, обработка на защитно фолио и други области, които всички изискват лазерният контролер да има толкова силни функции.

Като ключов инструмент, позволяващ стандартизация, масово производство и високоефективно производство в съвременната индустрия, инструментите за щанцоване играят незаменима роля в производството на широка гама от продукти - от обикновени хартиени опаковки до прецизни електронни компоненти. Появата на контролера за лазерни матрици е насочена към производството на тези критични инструменти с по-голяма скорост, прецизност и интелигентност.

Лазерната технология играе решаваща роля в производството на гъвкави дисплеи. Лазерното рязане, по-специално, е един от най-предизвикателните процеси както при производството на гъвкави дисплеи, така и при опаковането на модули. Лазерният контролер е ключовият фактор, определящ прецизността на рязане, степента на добив и последователността на процеса. Тъй като гъвкавите материали за дисплей са изключително тънки, многопластови и чувствителни към топлина, лазерната контролна платка трябва да осигурява висока прецизност, бърза реакция и интелигентно управление на процеса.

При гравиране на акрил лазерната контролна платка играе критична роля при настройването на движение, мощност, скорост и съвместимост.

Като основен компонент на фотоволтаичните (PV) модули, капсулиращите филми за слънчеви панели не генерират директно електричество, но играят решаваща роля при определяне на ефективността, продължителността на живота и надеждността на модула. Основните видове включват съполимер на етилен-винил ацетат (EVA), полиолефинов еластомер (POE) и трислоен ко-екструдиран композитен филм EVA-POE-EVA (EPE).

Във вълната на модерното производство и персонализиране повърхностната обработка на компонентите вече не е просто „покритие“ – това е изразяване. От автомобилни спойлери до капаци за лаптопи, появата на лазерното премахване на боя даде на тези продукти вид постоянна цифрова татуировка.